ER307Si不銹鋼鋁合金焊絲
焊絲標準 AWS A 5.9 YB/T5092 | 化學成分% | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | P/S | Mo/Cu | |
牌號 ER307Si | 0.04–0.14 | 6.5–8 | 0.65–1 | 18.5–22 | 8–10.75 | 各≤0.03 | 各≤0.75 |
種類 | 盤絲 (MIG) | 直條 (TIG) | |||||
規格(MM) | 0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0 | 1.6、2.0、2.4、3.2、4.0、5.0 | |||||
包裝 | S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg | 5kg/box 10kg/box length :1000MM | |||||
熔敷金屬 力學性能 | 抗拉強度Mpa | 斷后伸長率A(%) | |||||
≥ 590 | ≥ 35 | ||||||
焊絲直徑 (MM) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
參考電流 (A) | 70 ~ 150 | 100 ~ 200 | 140 ~ 220 | 50 ~ 100 | 100 ~ 200 | 200 ~ 300 | 300 ~ 400 |
用途 | ER307Si焊絲也稱H09Cr21Ni9Mn4Mo,是一種奧氏體不銹鋼MIG、TIG 焊絲,采用直流反接,其焊接工藝優良,成形細且光亮,飛濺小而少。焊縫金屬具有良好的塑韌性和抗裂性能,錳含量高故裂紋敏感度低,適用于非磁性鋼,高錳鋼,硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材。
用于高強度鋼、各種類型的集裝箱、異種鋼等的焊接,例如:裝甲板、H617 鋼的焊接。 | ||||||
注意事項 | 1. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍10mm 內要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG 焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,,保護氣體射流過渡焊接。
3. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
4. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。 |