C

Mn

Si

Cr

Ni

P/S

Cu/Mo

牌號(hào)

ER309LSi

≤0.03

1-2.5

0.65–1

23–25

12-14

≤0.03

≤0.75

種類

盤絲 (MIG)

規(guī)格(MM)

0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0

包裝

S100/1kg S200/5kg S270,S300/15kg-20kg

5kg/box 10kg/box

length :1000MM

熔敷金屬

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度Mpa

斷后伸長率A（%）

≥ 550

≥ 35

焊絲直徑

（MM）

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.5

3.2

參考電流

（A）

70 ~ 150

100 ~ 200

140 ~ 220

50 ~ 100

100 ~ 200

200 ~ 300

300 ~ 400

用途

ER309LSi也稱H03Cr24Ni13Si1，主要成分是超低C-23Cr-13Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Si，鐵水流動(dòng)性佳，因而成形更加美觀，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、飛濺極少。因含碳量低，耐腐蝕性能優(yōu)良。

常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業(yè)反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。

注意事項(xiàng)

1. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤

2. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm；風(fēng)速限制≤1.0M/s 建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。

3. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。

4. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。