焊材未熔合的原因有哪些

　　前面，小編給大家介紹了很多關于焊接材料的使用以及焊接技術的相關知識，不少朋友在焊接的過程中經常還會反饋一些問題給我們，這是非常好的，遇到問題，才說明我們還有很多焊接知識需要了解，其中不少朋友反映他們在焊接的過程中，經常會遇到焊材未熔合的現象，這是什么原因導致的呢?接下來我們就一起來分析下造成焊材未熔合的原因有哪些吧。

　　焊接時電流過小或焊速太快，因熱量不夠，使母材坡口或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化，選用的電流過大，使后半根焊條發紅而造成熔化太快，在母材邊緣還沒有達到溶化時焊條的熔化金屬已覆蓋上去，焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低，使母材的開始端未熔化，產生未熔合，焊條、焊絲或焊炬火焰偏于坡口一側，或因焊條偏心使電弧偏于一側，使母材或前一次焊縫金屬未得到充分熔化就被填充金屬覆蓋而造成，當母材坡口或前一層焊縫金屬表面有銹或臟物，焊接時由于溫度不夠，未能將其熔化而蓋上填充金屬，也會形成邊緣及層間未熔合。在電站鍋爐受熱面管安裝中，由于同一條焊縫焊接過程中出現停弧，造成了冷接頭特別是大直徑管冷接頭次數更多，也是造成層間未熔合的原因。

　　造成焊材未熔合的原因有很多，我們大家應該根據具體原因具體分析，徹底解決焊材不熔合的現象，可見在我們使用焊材進行產品焊接的過程中，需要掌握的知識還是非常多的，這幾年，我們焊接技術在不斷提升，焊接的材料質量也變的更加好了，使得整個焊接工作變的更加簡單，但是我們還是不能輕視了焊接中的各項操作，多去學習了解相關的焊接知識，保證產品的焊接質量。